物理法活性炭生產(chǎn)廠家
綠色 節(jié)能 環(huán)保
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隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高度重視,環(huán)保技術(shù)不斷發(fā)展。目前,有機廢氣的處理技術(shù)有很多種?;钚蕴课绞菓?yīng)用最廣泛的技術(shù)之一。
有機廢氣的來源多種多樣,其產(chǎn)生和排放方式也各不相同。因此,有機廢氣處理技術(shù)種類繁多,各種處理技術(shù)也各有利弊。川蒙環(huán)保認(rèn)為,在實際生產(chǎn)過程中,根據(jù)不同情況,有機廢氣處理的關(guān)鍵是選擇合適的方法。
有機廢氣的處理方法主要有兩種:回溯法和消除法。其中,活性炭吸附法的凈化率可達(dá)到95%以上。如果沒有再生裝置,運行成本太高。如果沒有蒸汽回收,工藝流程過長,運行成本高,回收溶劑和水混合物的利用價值不高。應(yīng)有一個穩(wěn)定的蒸汽源,活性炭經(jīng)反復(fù)吸附和解吸后,其吸附能力會逐漸降低,一般在使用兩三年后會發(fā)生變化。液相吸收法凈化率僅為60%-80%,存在二次污染問題。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%,但適用于高濃度、低風(fēng)量、高排氣溫度的有機廢氣處理。它還需要高溫的氣體。為了提高排氣溫度,需要消耗大量的能量。目前應(yīng)用最廣泛的方法是吸附催化燃燒法,主要采用顆粒炭或蜂窩炭作為吸附劑。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性,通常交替設(shè)置兩個吸附床。由于切換周期至少1d,吸附床大,吸附劑用量大,設(shè)備重,投資大,操作繁重。麻煩。由于長床體積大,容易發(fā)生吸附熱積聚引起的燃燒和爆炸。為了解決這些問題,現(xiàn)有新裝置的吸附器采用多單元分流組合結(jié)構(gòu),采用新型材料活性炭纖維作為吸附劑,并采用plc計算機實現(xiàn)整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。
既然活性炭吸附作用如此強大,我們該如何選擇吸附劑呢?這也是吸附操作中必須解決的首要問題。所有固體物質(zhì)的表面在流體表面都有物理吸附,但符合工業(yè)要求的吸附劑應(yīng)符合下列要求:
(1)比表面積大
(2)具有良好的選擇性吸附。
(3)吸附容量大
(4)機械強度好,粒徑均勻。
(5)具有足夠的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性
(6)再生性能好
(7)吸附劑來源廣,成本低。
活性炭、硅膠、沸石、活性氧化鋁和氧化鋁是常用的吸附劑?;钚蕴渴菓?yīng)用最早、應(yīng)用最廣泛的吸附劑之一。它是一種具有非極性表面、疏水性和疏水性的有機物吸附劑。過活性炭常被用來吸附和回收空氣中的有機溶劑和氣味物質(zhì)。在環(huán)境保護(hù)方面,它被用來處理工業(yè)廢水和一些氣體。
經(jīng)過多年的探索和實踐,我公司多年來致力于研發(fā)、創(chuàng)新、環(huán)保型活性炭設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備,顛覆了傳統(tǒng)的物理活化模式!產(chǎn)品質(zhì)量可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整。同質(zhì)量產(chǎn)品的收率比傳統(tǒng)設(shè)備提高30%以上。自動化程度高,運行穩(wěn)定,是當(dāng)前環(huán)保形勢下的首選。
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